鱼蛋白液体肥生产工艺及设备简要介绍

鱼蛋白液体肥以优质鱼副产品为原料，采用低温酶解工艺，搭配专用加工设备，实现标准化、高效化生产，兼顾营养保留与生产便捷性，适配中小型规模化生产需求，以下是工艺与设备的简要说明：

一、核心生产工艺（简洁版）

原料预处理：将鱼副产品（鱼内脏、鱼骨等）经清洗、粉碎后，送入专用处理设备，去除杂质，确保原料纯净；

低温酶解：在恒温酶解罐中，添加专用生物酶，控制 25-30℃低温环境，使鱼蛋白充分降解为小分子肽，保留活性营养；

过滤精制：通过多级过滤设备，去除残留杂质，保证液体清澈无沉淀；

杀菌保鲜：采用低温巴氏杀菌工艺，避免破坏鱼蛋白活性，延长产品保质期；

成品灌装：经全自动灌装设备完成包装，全程密闭操作，确保产品品质稳定。

二、核心加工设备（简要说明）

整套设备以 “耐腐、高效、适配性强” 为核心，主要包括：

原料处理设备：鱼料粉碎机、清洗机，用于原料粉碎、去杂，保障原料纯度；

核心反应设备：恒温酶解罐、发酵罐，搭配温控系统，精准控制酶解温度与时间；

过滤与杀菌设备：精密过滤器、板式巴氏杀菌机，实现多级过滤与低温杀菌；

灌装包装设备：全自动灌装机、旋盖机、贴标机，适配不同规格包装，全程自动化运行；

辅助设备：反渗透水处理设备、PLC 控制系统，以及卫生级管道，确保生产全程无污染、操作便捷。

三、核心优势

设备均采用 304 不锈钢材质，耐酸碱、防腐蚀，适配鱼蛋白肥高营养、易氧化的特性；工艺与设备精准匹配，可灵活切换生产，无需额外更换设备，同时兼顾生产效率与产品品质，满足规模化生产需求。