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氨基酸水溶肥生产设备涵盖通用设备、液体专用设备及粉剂专用设备,具体配置及工艺流程如下:
一、通用设备
反应釜:用于水解蛋白质原料(如动物毛发、豆粕、鱼粉等),需具备耐酸碱、带搅拌和加热功能。
过滤设备:包括板框过滤机、离心机或膜过滤设备,用于去除未水解的残渣。
中和罐:调节水解液的pH值,需耐酸碱。
储液罐:暂存中间产物。
检测仪器:包括pH计、分光光度计、氨基酸分析仪、微量元素检测仪等,用于检测产品的各项指标。
锅炉/蒸汽发生器:提供水解和浓缩所需的热源。
包装设备:液体灌装机或粉剂自动包装机,用于产品的分装。



二、液体水溶肥专用设备
调配罐:添加微量元素和助剂,进行肥料的复配混合。
灭菌设备:如紫外线或巴氏杀菌设备,用于杀灭产品中的微生物。
均质机:确保液体混合均匀,提高产品的稳定性。




四、生产工艺流程
液体氨基酸水溶肥
原料预处理:将蛋白质原料进行粉碎、混合等预处理。
水解:在反应釜中加入水解剂(如盐酸、硫酸或酶),进行水解反应。
中和与过滤:将水解后的物料转移至中和罐,加入中和剂调节pH值,然后通过过滤设备去除未水解的残渣。
复配混合:在调配罐中加入微量元素和助剂,进行肥料的复配混合。
灭菌与灌装:通过灭菌设备杀灭微生物,然后使用液体灌装机进行分装。
质检与成品:对成品进行质量检测,合格后入库。


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